• 공정/유닛/특징

    • RT커팅

      엣지접착전 합판의 접착면을 균일하게 가공하여 균등한 접착력이 나오게 한다.

      2개의 톱날을 사용하여 깔끔한 컷팅이 가능 집진기를 연결하여 깨끗한 작업환경 제공

    • 엣지접착

      엣지를 합판에 부착하고 롤러를 이용하여 압착한다.

      본드통과 본드롤러의 구동모터가 일체형으로 본드접착시 최소압력으로 균일한 본드도포 가능

    • 1차 앤드커팅

      접착된 엣지 앞부분을 합판길이와 일치되게 자른다.

      칼날 앤드컷팅은 엣지를 받쳐준 상태에서 당겨서 절단하는 방식으로 엣지의 손상을 최소화 함

    • 칼날트리밍

      부착된 엣지의 상하부를 칼날을 사용하여 1차로 가공한다.

      상하 여분의 엣지를 1차로 트리밍하여 스크래핑 작업의 완성도를 높여준다 에어를 이용하여 엣지조각 깔끔하게 배출

    • 스크래핑

      모터트리밍 이후 엣지상하의 거친 R값을 칼날을 사용하여 부드럽게 마무리 한다.

      인디게이터를 사용하여 손쉽게 R값 조절 가능 에어를 이용하여 엣지조각 깔끔하게 배출

    • 2차 앤드커팅

      접착된 엣지 뒷부분을 합판 길이와 일치되게 자른다.

      칼날 앤드컷팅은 엣지를 받쳐준 상태에서 당겨서 절단하는 방식으로 엣지의 손상을 최소화 함

    • 우라홈

      합판 하단부에 홈을 만든다.

      집진기를 연결하여 깨끗한 작업환경을 제공

    • 버핑

      상하 접착면에 묻어있는 본드를 닦아준다.

      회전하는 버핑천이 제품면에 남아있는 본드를 닦아 제거함

  • 장비 공정 영상

    ※ 모터트리밍대신 칼날트리밍이 적용되어있고 코너트리밍 공정이 포함안된다.

  • 기본 장비제원

    모델 SH-R311
    크기(L*W*H) 5350 * 1000 * 1400
    진행속도 16m/min(옵션 20m/min)
    전기용량 220/380V 14KW
    사용공압 6kgf/cm2 이상
    기본작업가능엣지 0.45~2mm 연질
    작업가능합판두께 9~50mm(80mm 옵션)
    제품투입간격 100mm
    작업가능 합판 최소 폭 50mm
    제어방식 리미트센서

    ※ 고객의 요구사항에 따라 작업 가능한 엣지 사양(옵션) 변경 가능합니다.